做企業(yè)必須講效益，精益管理是促進企業(yè)從要素驅動向創(chuàng)新驅動轉型的重要手段，是企業(yè)高質量發(fā)展過程中的有力抓手。晉能控股裝備制造集團各單位將精益管理作為推動企業(yè)轉型升級的“基礎課”“必修課”，以低成本投入獲得高質量發(fā)展，多措并舉向管理要效益。
標準化建設，打造清潔高效工廠。走進晉豐公司生產裝置區(qū)，各個角落干干凈凈，設備管道恢復本色，跑冒滴漏現(xiàn)象不再出現(xiàn)，員工作業(yè)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化……晉豐公司對標先進企業(yè)，向標準化看齊，強化經營分析，持續(xù)開展班組包片、員工包機管理機制，上下聯(lián)動，形成齊抓共管的工作格局。各車間結合生產實際，制定消除“跑冒滴漏”具體實施方案，將“無泄漏”管理落實到崗位、落實到人，責任分工明確。晉豐公司大力宣傳“內涵式”發(fā)展理念，解放思想、轉變觀念，向技術改造要效益，利用技術手段解決生產系統(tǒng)瓶頸問題。通過凈化脫碳異味消除技改、尿素粒子冷粉塵回收、循環(huán)水異味消除、原料皮帶收塵改造等一系列小改小革，提升隱患排查治理力度和現(xiàn)場作業(yè)安全程度，確保企業(yè)生產系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
深耕班組建設，夯實管理基礎。金象公司充分發(fā)揮班組建設的“源頭”作用，從小處著手，做好班組建設這篇“大文章”。持續(xù)宣貫新《安全生產法》及公司各項安全規(guī)章制度，夯實班組安全文化建設，廣泛設置安全警示標語，拓展安全文化載體，時刻提醒職工繃緊安全生產弦。聚焦工藝流程、設備構造等生產關鍵環(huán)節(jié)，全面有效開展班組職工培訓，以手指口述、應急演練為抓手，各級管理人員與技術骨干結合工作實際講授業(yè)務知識，車間通過隨機提問、現(xiàn)場抽查等方式，及時發(fā)現(xiàn)職工操作問題與不足，不斷提升職工應急處置能力。業(yè)余文化活動與班組建設深度融合，在組織職工參加公司系列文體活動基礎上，扎實組織開展多樣文體活動，豐富職工業(yè)余文化生活，展現(xiàn)班組昂揚向上的精神面貌，不斷夯實班組管理基礎，激發(fā)職工干勁。
加強計劃管理，保障安全穩(wěn)定運行。華昱公司通過加強生產組織計劃管理，做好系統(tǒng)隱患處置，圍繞“兩煤”消耗、蒸汽平衡、不同時段用電等情況不斷優(yōu)化工藝，強化生產過程管控，保障公司生產持續(xù)穩(wěn)產、高產、低耗。面對疫情防控、銷售受阻等諸多不利因素影響，華昱公司超前科學規(guī)劃，通過強化設備管理、推行計劃檢修等各項舉措，保質保量按時完成系統(tǒng)大修，從根本上保障了生產所需的設備基礎，提升設備運行周期，目前華昱公司主要設備完好率100%，備機率100%，連鎖投用率100%，設備保障為企業(yè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行提供了堅實基礎。
